超聲波焊接設(shè)備加工生產(chǎn)塑料制品時(shí)，產(chǎn)品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，有產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當(dāng)然也有超聲波機(jī)器調(diào)試的問題。

總的來說，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是主要的，當(dāng)出現(xiàn)了錯(cuò)位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯(cuò)位現(xiàn)象只能說是“亡羊補(bǔ)牢”。因此，在設(shè)計(jì)塑膠制品結(jié)構(gòu)時(shí)要先把這些問題考慮周全。完好的定位應(yīng)該實(shí)現(xiàn)這樣的功能：

1.當(dāng)施加壓力時(shí)，保證產(chǎn)品結(jié)合面不會(huì)變形或錯(cuò)位；

2.施加一個(gè)側(cè)面方向的力時(shí)，上下塑料結(jié)合面也不會(huì)發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計(jì)的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲焊接后錯(cuò)位了，可以通過下列方法改善：

1.降低焊接壓力，因?yàn)檫^大的壓力，產(chǎn)品本身難以承受，產(chǎn)生變形，接口處就會(huì)錯(cuò)位；

2.底工裝加高，使其超過接合面2mm 以上， 通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產(chǎn)品；

3.使用超聲波傳導(dǎo)焊接，降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量；

4.使用提前超聲波焊接模式，在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波可以減輕錯(cuò)位；

5.使用微調(diào)限位功能，限制超聲波機(jī)頭的熔接的深度；

6.使用大功率高振幅的超聲波設(shè)備焊接，在盡量短的時(shí)間內(nèi)完成焊接；

7.重新校模（超聲波上下模具沒有對(duì)準(zhǔn)也會(huì)造成錯(cuò)位）；

8.修改塑料產(chǎn)品，改善產(chǎn)品定位設(shè)計(jì)。這一點(diǎn)尤其重要，產(chǎn)品自身定位設(shè)計(jì)的好，后期使用時(shí)就會(huì)免去很多麻煩。