汽車線束超聲波焊接將多股或單股銅線焊接成一個(gè)整體。其優(yōu)點(diǎn)為：焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零；焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。汽車線束超聲波焊接要注意：

1.銅線束不要鍍錫或鍍鋅，雖然某些情況下也能焊，但效果會(huì)有欠缺；

2.根據(jù)電線截面積選設(shè)備功率，2000w超聲波線束焊機(jī)：適用焊接線橫截面積為0.5-12mm2，3000超聲波線束焊接機(jī)：適用焊接線橫截面積為8-25mm2。

3.線束焊機(jī)需要好的質(zhì)控軟件，對(duì)每個(gè)焊接點(diǎn)做出質(zhì)量評(píng)判。

超聲波線束焊接機(jī)技術(shù)要求，

a.要求超聲波焊接的線束，寬厚比介于1:1和2:1之間；

b.線材不得出現(xiàn)任何變色；

c.不能出現(xiàn)散絲。

焊接汽車線束對(duì)超聲波線束焊接機(jī)就有以下技術(shù)要求：

1.超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。由于超聲波能量在線束厚度方向會(huì)存在衰減，對(duì)于越厚的線結(jié)，需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續(xù)可調(diào)，還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺(tái)機(jī)器，在焊接1mm2和焊接25mm2線束時(shí)，振幅參數(shù)基本要相差30%。

2.超聲波線束焊接機(jī)塑料件夾具縫隙要求≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會(huì)造成卡線，導(dǎo)致設(shè)備不良。

3.質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器能對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)做出質(zhì)量評(píng)判：判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線等，并作出警示。這也要求超聲波焊接有能量控制模式。