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目前塑料焊接方法使用較多的熱氣焊接、熱板焊接、振動焊接、超聲波焊接、高頻焊接以及激光焊接等。
熱氣焊接
壓縮空氣（或惰性氣體）經(jīng)過熱風(fēng)槍的加熱器被加熱至塑料件焊接所需要的穩(wěn)定（可設(shè)定），然后將焊條經(jīng)過預(yù)熱的其他作用下達(dá)到粘稠狀態(tài)，在一定的壓力下使兩片塑料件結(jié)合。
熱氣焊接的優(yōu)點(diǎn)是通用性強(qiáng)、成熟的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，價格便宜�？梢耘渲迷谧詣踊O(shè)備使用，也可以單點(diǎn)焊接，用途很廣泛。
熱板焊接
上下兩個焊接機(jī)通過加熱杯加熱融化后，壓合并固化的焊接方式。
熱板焊接按溫度高低可以分為：低溫長時焊接、高溫短時焊接和非接觸式焊接。
低溫長時焊接：通過發(fā)熱體加熱到一定的溫度（高于焊接塑料件熔點(diǎn)30-70℃）再通過長時間的接觸固化（20-60s）的焊接。
高溫短時焊接：溫度設(shè)定在300-480℃，熔接時間在3-7秒。
非接觸式焊接：利用高溫輻射來使材料達(dá)到熔融，溫度高達(dá)400-550℃，距熱板0.5-2mm。
振動焊接
在振動焊接過程中，一半焊件下模具在固定夾具中保持靜止，而另一部分在上部在控制的壓力下在150-250Hz的線性平面上與其摩擦振動，從而在焊接線表面處產(chǎn)生摩擦熱，熔融至一體。
超聲波焊接
利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。
高頻焊接
利用高頻電流所產(chǎn)生的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術(shù)的出現(xiàn)和成熟，它是直縫焊管生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。高頻焊接質(zhì)量的好壞，會直接影響到焊管產(chǎn)品的整體強(qiáng)度、質(zhì)量等級以及生產(chǎn)速度。
激光焊接
在能量相應(yīng)與兩個能級能量差的光子作用下，誘導(dǎo)高能態(tài)的原子向低能態(tài)躍遷，并同時發(fā)射出相同能量的光子。激光具有方向性好、相干性好、單色性好、光脈沖窄等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接，這種焊接通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
