超聲波焊線(xiàn)機(jī)利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

超聲波焊線(xiàn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。

超聲波焊線(xiàn)機(jī)缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

超聲波焊線(xiàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)，可以把兩條或以上的銅線(xiàn)焊接在一起。

超聲波焊線(xiàn)機(jī)特點(diǎn)：
(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
(2)、超聲波焊線(xiàn)機(jī)焊接與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；
(4)、超聲波焊線(xiàn)機(jī)焊接與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
(7)、超聲波焊線(xiàn)機(jī)焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此超聲波焊線(xiàn)機(jī)很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

超聲波焊線(xiàn)機(jī)主要用于各種線(xiàn)束的焊接，利用超聲波高頻振動(dòng)使線(xiàn)束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點(diǎn)。