異種鋼之間的組合焊接，一種是金相組織相同，僅合金化程度不同的異種鋼焊接；一種是金相組織不相同的異種鋼焊接。

(1)金相組織相同、合金化程度不同的異種鋼焊接的特點(diǎn)

1）不同牌號(hào)的珠光體型鋼
由于它們之間熱物理性能差異不太大，焊接時(shí)，要盡量選擇接近合金成分、含量較少鋼材的焊條或焊絲，以免焊縫出現(xiàn)裂紋和其他焊接缺陷。
焊接工藝和預(yù)熱溫度的制定則應(yīng)參考合金成分含量較高的鋼種的有關(guān)要求。

2）高鉻馬氏體、鐵素體、鐵素體-奧氏體型鋼
這類(lèi)鋼由于鉻元素的存在，最容易使碳析出而形成碳化鉻，在熔化區(qū)中不會(huì)出現(xiàn)明顯的擴(kuò)散層。選擇焊接材料時(shí)，必須考慮到焊縫中會(huì)否出現(xiàn)裂紋和脆性的傾向。
按鋼種分別選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度和焊后熱處理規(guī)范。

3）奧氏體型與鐵素體-奧氏體型鋼
奧氏體型異種鋼材之間的焊接，主要是焊接材料的選擇，必須考慮到奧氏體鋼焊縫在合金成分與最佳含量略有出入的情況下，就容易產(chǎn)生裂紋這一因素。焊后應(yīng)根據(jù)不同要求進(jìn)行熱處理。

(2）金相組織不同的異種鋼焊接特點(diǎn)
高合金鋼（如鉻鎳奧氏體型鋼）與中、低合金鋼(如珠光體型耐熱鋼）或碳鋼的焊接。

1)焊縫金屬被母材稀釋。如果采用1Cr18Ni9型奧氏體型焊條焊接低碳鋼時(shí)，焊縫金屬中母材熔入量不大于13%，焊縫金屬組織可以保持奧氏體一鐵素體組織；當(dāng)熔入的母材量超過(guò)20%時(shí)，焊縫金屬組織為奧氏體-馬氏體組織，會(huì)出現(xiàn)裂紋的危險(xiǎn)。

2）奧氏體焊縫金屬緊鄰熔合線(xiàn)處，存在一個(gè)很窄的（約在0.2~0.6mm之間）低塑性帶，其化學(xué)成分和組織不同于焊縫其他部位，通常稱(chēng)為熔合區(qū)脆性交界層，其韌性降低。

3）焊接接頭在焊后熱處理或在高溫條件下工作時(shí)，熔合線(xiàn)附近會(huì)出現(xiàn)碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，即在熔合線(xiàn)的珠光體一側(cè)產(chǎn)生脫碳層，而在相鄰的鉻鎳奧氏體焊縫中產(chǎn)生增碳層，使接頭變脆，降低焊接接頭的高溫持久強(qiáng)度和耐蝕性。

4)由于線(xiàn)膨脹系數(shù)的不同（奧氏體鋼比珠光體鋼大30%~50%)，會(huì)在焊后冷卻、熱處理及使用過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)力。在周期性加熱和冷卻條件下工作時(shí)，還可能在熔合區(qū)珠光體一側(cè)產(chǎn)生熱疲勞裂紋，使接頭斷裂。