鋰電池行業(yè)正處于爆發(fā)式的發(fā)展，廢舊鋰電池的回收處理也越來(lái)越被重視，在我們生活中隨處可見(jiàn)的廢棄鋰電池處理不當(dāng)會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染，不要隨意丟棄。廢棄的鋰電池中含有大量的天然石墨（鋰電粉）和人造石墨，鋰電池的正負(fù)極片有銅和鋁以及鋰電粉組成，具有很高的商業(yè)價(jià)值。廢舊鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場(chǎng)青睞的環(huán)保設(shè)備之一，鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。

廢鋰電池回收處理設(shè)備采用先進(jìn)的物理法干式處理工藝，通過(guò)粉碎，分選，分離，脫硫，除塵等工藝流程，全程無(wú)粉塵的處理具有能耗低，提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場(chǎng)再次回收利用。廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點(diǎn)：通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用。?負(fù)極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250mm和粒徑小于0.125mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用。

廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價(jià)值。因此，對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。