超聲波模具發(fā)燙無外乎三個原因：連接不緊、換能器故障、模具內(nèi)阻大電流大（做的不對）。

首先，擰緊超聲波模具，按音波檢測，正常情況下，電流比較小，如果電流很大就是模具頻率跟機(jī)器不匹配，模具問題，焊頭頻率偏高會導(dǎo)致發(fā)熱發(fā)燙。模具出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致電流較大從而發(fā)熱。解決方法：超聲波模具修頻率或更換模具。

其次，換能器故障，如果換能器的阻抗過高，其功率轉(zhuǎn)化率低。輸出功率不強(qiáng)，發(fā)熱厲害。目前，國內(nèi)換能器做的好的，阻抗在2歐左右，其功率轉(zhuǎn)換范圍80%，如1500W的換能器，輸出功率只有1200W左后。被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會發(fā)熱，或模具（工具頭）、變幅桿長時間工作會發(fā)熱，這些熱量都會傳遞到換能器上。

超聲波模具內(nèi)阻大，頻率修整時沒有達(dá)到佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內(nèi)，久而久之模具在使用上會出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)燙再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋。

生產(chǎn)過程中，超聲波模具發(fā)燙也有可能是焊接工件發(fā)熱，傳導(dǎo)至超聲波模具，超聲波模具溫度變化會改變頻率，進(jìn)而影響超聲波模具和機(jī)器的使用壽命，因此，發(fā)現(xiàn)超聲波模具過熱可以讓機(jī)器稍微休息半個小時，等冷卻下來再繼續(xù)工作。