超聲波焊接類似于摩擦焊，都是通過局部高頻振動(dòng)摩擦生熱導(dǎo)致焊接件分子運(yùn)動(dòng)完成連接。但較于摩擦焊，超聲波金屬焊接有其特有的特點(diǎn)

焊接方面：被壓合的焊接產(chǎn)品重疊，在超聲波振動(dòng)下，熔接時(shí)間短不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷

模具方面：超聲波金屬焊接模具材質(zhì)是硬質(zhì)鋼，并經(jīng)過多道工序加工，耐磨且形狀各異，常見的有點(diǎn)焊模具、線束焊模具、滾焊模具

能耗方面：超聲波焊接金屬，能耗很低，遠(yuǎn)低于電阻焊

壓焊對(duì)比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%

焊接處理：超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理

焊接優(yōu)勢(shì)：處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素

焊接效果：超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用

超聲波金屬焊接用于銅鋁鎳等異種金屬之間的熔接，不需要助焊劑、不需要大電流、無需高溫高壓，在0.1s左右的時(shí)間即可完成焊接。