超聲波焊接時，使用頻率大于18kHz(人耳可聽上限)。但噪聲仍是一個較大的問題。它來自以下幾個方面：

①工件放置不當(dāng)

當(dāng)工件放置有懸空處或者從焊頭端面到底座平面間超聲波經(jīng)過的通道——焊件有彈性不連續(xù)點，這種噪聲將會是很大的。

②聲學(xué)系統(tǒng)噪聲

由聲學(xué)系統(tǒng)引發(fā)的噪聲有兩種：一種是常規(guī)噪聲，盡管焊機工作頻率一般都大于18kHz，但聲學(xué)系統(tǒng)工作時還是能激發(fā)出可昕聲音的(但可以容忍)，另一種是聲學(xué)系統(tǒng)的幾個部件(換能器、變幅桿、焊頭)配合不當(dāng)。如連接表面太粗糙，連接螺拴與連接面垂直度不好，這尖銳噪聲令人難忍受。上述這兩種噪聲屬于高頻段(頻率大于9O0Hz)，從防護(hù)角度，其允許強度僅為75～85dB。一般地講。頻率越高。對人危害越大，如低頻段噪聲(頻率小于30OHz)，允許強度可達(dá)90～100dB。

③工件錯動

有時焊接振幅較大或工件固定不好時。工件會發(fā)生錯動，這種邊振邊滑將要產(chǎn)生一定的噪聲，如果工件錯動太大而跑飛，致使焊頭與底座直接接觸，這種噪聲會更大。

④空壓機

一般超聲波塑料焊機加壓源是空壓機，它的開動也是一個很大的噪聲源。

這種噪聲的危害是較大的，長時間在這種環(huán)境中工作會出現(xiàn)頭脹、失眠、乏力等癥狀。尤其功率超聲波所誘發(fā)的噪聲穿透力很強，所以要特別注意，首先要保證聲學(xué)系統(tǒng)的好配合，若有必要，涂上一層硅油；然后保證工件的良好固定；同時盡量避免超聲波在傳播中的不連續(xù)現(xiàn)象。另外；

①選擇低噪聲工作參數(shù)

在保證工藝正常進(jìn)行、符合質(zhì)量要求的前提下，盡量減小焊接規(guī)范，尤其減小焊接壓力；如果可行，采用超聲頻率低些的塑料焊接機；

②加強個人防護(hù)

使用防噪聲耳塞或耳罩；設(shè)計、布局合理。在廠房結(jié)構(gòu)、設(shè)備等部分采用吸聲、隔聲材料，氣源隔離。