超聲波焊接時(shí)，尼龍件的破裂情況從超聲波焊接原理、零件材料兩個(gè)方面分析其原因。

1.超聲波焊接原理

針對該零件,采用超聲波焊接,從超聲波塑料焊接的原理來講,它是由超聲波的電振蕩能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能,并通過變幅器和焊接工具頭傳遞給塑料件,這樣在加壓的條件下給塑料件施加超聲振動(dòng),在塑料結(jié)合面之間,由于機(jī)械振動(dòng)的吸收、結(jié)合區(qū)振動(dòng)的反射和結(jié)合面之間微觀摩擦而產(chǎn)生大量的熱能,這些熱能使塑料件在結(jié)合處產(chǎn)生熔合,從而實(shí)現(xiàn)塑料件之間的焊接。即超聲波焊接會(huì)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),焊接件的結(jié)合面吸收振動(dòng)能,受熱熔合在一起。從以上原理看出,零件的結(jié)合面要吸收振動(dòng)能,還要被加熱。

2.材料方面原因

材料為PA66+30GF,具有強(qiáng)度高,剛性好,耐高溫等優(yōu)點(diǎn),然而熔點(diǎn)高,熔融溫度范圍小,焊接性 能相對較差。因此該種材料的零件焊接時(shí),溫度變化不能過大;同時(shí)由于不容易吸收能量,所以受到的振動(dòng)超出其承受范圍會(huì)降低焊接精確度。

綜合以上兩個(gè)方面分析,得到該零件焊接破裂的原因是因?yàn)椴牧系膭傂院?強(qiáng)度高不容易吸收振動(dòng)能不能接受強(qiáng)的振動(dòng)能,而又采用靠超聲振動(dòng)來焊接的方法,兩個(gè)個(gè)方面加一起導(dǎo)致了零件的破裂。