超聲波焊接塑料制品時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)焊接不均勻、燙傷、斷裂等情況。

超聲波焊接時(shí)瞬間發(fā)熱，時(shí)塑料制品局部產(chǎn)生高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表，產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷，而1mm以內(nèi)較薄之塑料柱或孔，也極易發(fā)生破裂現(xiàn)象。

超聲波輸出能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是瞬間達(dá)到振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來累積熱能，使塑料產(chǎn)品達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品外表過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。
我們可以下列方法來克服：
1.降低壓力；
2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振)；
3.減少熔接時(shí)間；
4.引用介質(zhì)覆蓋；
5.模治具表面硬化處理；
6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比；
7.易斷裂產(chǎn)品直角處加R角。