超聲波焊接機中非常重要的參數(shù)之一就是振幅，它對于摩擦功率的大小有著決定性的作用，同時也跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當焊件較薄時或者硬度較低時，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動速度的大小，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。

每個焊件都有一個合適的振幅范圍值，下面舉例來說明：對于鋁鎂合金的焊件，在不同的振幅下其焊點的強度。當設(shè)置振幅為17納米時，其焊點的焊接強度最大，其后隨著振幅的減小，此強度也減小，當小到6納米的時候，就已經(jīng)不能夠形成接頭了。這是相對移動速度太小導(dǎo)致的。當調(diào)整振幅值超過17納米時，焊點的強度同樣降低，但這是因為金屬材料內(nèi)部被破壞。

超聲波塑焊機上的振幅表不可忽視，要選擇合適的振幅范圍，在焊件最佳的振幅范圍之內(nèi)，選擇大振幅的焊接機可以有效的減少焊接的時間，對于想要提高工作效率的朋友們來說是一個非常好的方法。