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超聲波金屬焊接質(zhì)量分析：
1.銅片/鋁片切斷或焊不牢固
a.焊接壓力不合適。
b.超聲波振幅不合適。
c.焊接方式不合適。
d.功率不合適。
e.限位問題，上焊頭與下聲極間隙不合適。
f.上焊頭和下聲極底�；y不合適或者花紋已經(jīng)磨損。
g.上焊頭和下聲極底模表面污染嚴(yán)重。
2.銅片/鋁片粘在上焊頭或下聲極底模上
a.上焊頭和下聲極底�；y磨損。
b.上焊頭和下聲極底模表面污染嚴(yán)重。
c.調(diào)整參數(shù)壓力過大。
d.如果換新模后粘底模，請用空載超聲瞬間空踩工作超聲接觸底模5-6下，然后再放上硬質(zhì)鎳片再空踩超聲接觸鎳片5-6下，以去除底模表面初始毛刺，可減輕粘底模現(xiàn)象。
3.焊接強度低
a.銅片/鋁片部份切斷或脫落。
b.焊接方式不正確，工具頭尺寸不正確。
c.能量未能夠有效地傳遞到焊接部位（檢查螺絲和振動系統(tǒng)）。
d.工件表面太多油污和氧化膜。
e.焊頭行程太短，檢查限位機(jī)構(gòu)。
f.超聲波焊接頭過分磨損。
