1.熔接法
在適度壓力下，以超聲波高頻率振速振動(dòng)的焊頭在兩塊塑膠的接合面處由于聲阻抗的影響產(chǎn)生熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。

2.鉚焊法
將超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料鉚合在一起。
螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動(dòng)，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時(shí)將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3.埋植
憑借焊頭振動(dòng)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ�瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在一定的深度。

4.成型
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著塑料品外圈，然后焊頭發(fā)出超聲波振動(dòng)，將塑膠熔融成形面包覆于金屬物件使其固定。此方法多使用在電子類、喇叭的固定成形及化妝品類的鏡片固定。

5.點(diǎn)焊
a)將兩片塑膠分點(diǎn)熔接，達(dá)到熔接目的。
b)對(duì)大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果。

6.切割
運(yùn)用超聲波振動(dòng)工作原理，并使工具頭成刀口狀對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)是切口光潔不開裂、不拉絲。

7.縫焊與拷花
由于化纖具有熱塑性材料性質(zhì)，因此在超聲波工具頭作用下，可以進(jìn)行縫合、拷花。

8.封尾
對(duì)包裝用的塑膠管（牙膏管、藥膠管、化妝品軟管等）進(jìn)行尾部封口，速度快，焊接密封性好，不滲漏。

9.雙縱向振動(dòng)系統(tǒng)的焊接
它分上部振動(dòng)系統(tǒng)和下部振動(dòng)系統(tǒng)。被焊件夾在兩系統(tǒng)中間，其上下震動(dòng)系統(tǒng)可以相同頻率，也可不同頻率，以調(diào)節(jié)上下震動(dòng)系統(tǒng)的相位值來滿足振動(dòng)的要求。這種焊接功率在同樣焊接條件下為單向熔接所需功率的四分之一。