熱熔焊接利用熱熔焊機等機械設(shè)備對兩個焊接件的表面進行加熱，直至達到一定的熔融溫度，使二者混合為一體。熱熔焊接根據(jù)其焊接方式又分為熱熔對接焊、熱熔承插焊以及熱熔鞍形焊等，其中熱熔對接焊是比較常見的連接方式，也是PE管道應(yīng)用最為廣泛的連接方式。焊接設(shè)備比較簡單、連接費用比較經(jīng)濟、焊接接頭牢固可靠、可以獲得超過母材強度的焊接接頭、焊接的密封性好等特點。

熱熔對接焊必須要用到熱熔對焊機，以此對PE管道端面進行加熱，使表面迅速熔化和貼合，施加一定壓力的情況下，并經(jīng)過冷卻而使得二者熔接。尺寸不同的聚乙烯管道都能夠通過該方法焊接，最好是公稱直徑不小于90mm的聚乙烯管道。熱熔對接焊具有一定的經(jīng)濟性，甚至是接頭受拉或者是受壓的情況下都可以產(chǎn)生比管道本身還要高的強度。熱熔對接焊操作步驟如圖所示。

熱熔焊接過程控制是針對熱熔焊接步驟進行的，而不是根據(jù)最終焊口對接質(zhì)量進行合格判定的。其中，有幾個影響因素非常重要，包括溫度、時間以及壓力。由于聚乙烯管道熱熔焊接容易受到外界因素的影響，且熱熔焊接參數(shù)沒有統(tǒng)一的定值。國外對于熱熔焊接的利用配備了一套比較完整的操作規(guī)程和參數(shù)設(shè)定計算方法，我國對聚乙烯管道熱熔焊接的參數(shù)設(shè)定是由生產(chǎn)廠商提供，因此各生產(chǎn)廠所提供的相關(guān)參數(shù)也就存在較大的差異。除此之外，在現(xiàn)實施工中，哪怕是對溫度、時間和壓力等任何一個因素的忽視，都會產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。