層疊式鋰電池是新能源汽車的動力來源，其關鍵材料及制造工藝的研發(fā)是當前的熱點問題。鋰電池制造主要包括制漿、涂布、焊接、裝配、化成等工序，而焊接工序作為鋰電池制造工藝中的關鍵一環(huán)，杯應用于鋰電池鋁/銅正負極流體、極片以及電池封裝等多個位置的連接，任何超聲波金屬焊接接頭缺陷都將顯著影響鋰電池性能的一致性。因此，如何保證鋰電池金屬極片的焊接接頭質(zhì)量是目前鋰電池制造中亟待解決的關鍵問題之一。

超聲波金屬焊接作為一種優(yōu)質(zhì)、高新、低耗、清潔的固相連接技術，適用于鋁/銅等高導電、導熱材料的連接，已得到國內(nèi)外汽車制造商和鋰電池制造企業(yè)的關注。然而，由于受材料屬性（鋁/銅/鎳等）、材料厚度（10μm-1mm）變化的影響，焊接過程中摩擦產(chǎn)熱、塑形變形的影響機制尚不明確，引起超聲波焊接接頭質(zhì)量一致性差，工藝參數(shù)選擇范圍小等問題。