煤化工污水經過脫酚脫氨、生化處理、中水回用等步驟后，高鹽廢水中的氯化鈉、硫酸鈉和其他一些有機、無機雜質難以處理且處理費用昂貴。而氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽分的工業(yè)使用量很大，白白丟棄非�？上�。因此，dtro膜對高鹽廢水的提鹽具有重要意義。

目前，在多種煤化工廢水處理技術中，有3條工藝技術路線的發(fā)展前景看好：

1.反滲透加機械式蒸汽再壓縮技術加多效蒸發(fā)及變溫結晶；

2.反滲透加電滲析膜/正滲透加多效蒸發(fā)及變溫結晶；

3.納濾加鹽水濃縮加蒸發(fā)結晶。

目前，新型DTRODTRO膜在高鹽水分鹽技術處理方法：納濾+DTRO濃縮+蒸發(fā)結晶法。

首先根據納濾膜的特性，將濃鹽水中的硫酸鈉和硫酸鈉分離，得到兩股濃鹽水，兩股濃鹽水分別采用煙臺金正環(huán)保生產的碟管式反滲透膜（DTRO）進行濃縮。其它氯化鈉溶液高可濃縮到14%，硫酸鈉溶液高可濃縮到20%，經DTRO濃縮的濃液進入蒸發(fā)結晶器進行結晶。

采用DTRO膜進行濃縮的優(yōu)點有：

1.DTRO工藝應用比較成熟，已經有20多看的應用歷史，而正滲透是比較新的工藝，其運行成本較高，且并未經過實踐檢驗，風險未知。機械式蒸汽再壓縮技術其投資運行成本遠高于DTRO系統(tǒng)；

2.DTRO膜脫鹽率高于99%，其產水水質較好，可直接回用于生產中。

目前，母液的處理大多采用高級催化氧化。如高級催化氧化工藝可去除廢水中超過70%的化學需氧量；又如新型雙氧水加鐵離子類芬頓技術可以有效地降解廢水中的化學需氧量，使雙氧水的利用率從普通的30%左右提高到90%左右，大大降低了運行成本，同時過濾所得副產品可作為高級顏料氧化鐵紅。當然，母液中有機物傳統(tǒng)且有效的處理方法即使用活性炭、活性焦對有機物進行吸附。不過吸附有機物的活性炭或活性焦的再生問題亟待解決。